工业4.0将对MES工厂车间产生重大影响

云和3D打印等技术正在推动第四次工业革命,也称为工业4.0,它是基于网络物理系统(CPS)的。与智能制造系统在很多方面相似,工业4.0致力于获得真实且可衡量的业务收益,旨在通过同时提高敏捷性,成本,质量和速度来改变制造业的基本业务方程。工业4.0提供了巨大的机会,但是公司必须拥有正确的车间软件才能使其成功。

因此,正如我们所知,工业4.0意味着当前制造执行系统(MES)的终结 。目前,许多MES供应商都拒绝接受。但是,制造商在为这个强大的未来制定战略和计划时,应该了解要寻找的内容。

这在很大程度上是一种控制工程形式的挑战。随着自主智能材料,产品和生产系统成为工厂车间的市场,传统的以UI为中心的集中式MES将不再有效。甚至不进行合规性,优化和监视。制造软件必须遵守此规定,否则收益将不会按预期产生。

工业4.0将改变供应链的各个方面,从公司到客户,再到用于生产最终产品的软件。加强工业4.0的关键技术包括嵌入式电子,通信和计算,云,3-D打印,移动,高级分析和社区平台。所有这些新技术都意味着自动化使虚拟和实物可以融合为CPS。

CPS是具有嵌入式软件和计算能力的物理对象,并且在将工业4.0引入工厂后将合并自我管理功能。网络物理生产系统(CPPS)是生产设施,它利用不同的软件增强型机器,容量和不同的配置选项。CPS能够自主交换信息,独立触发操作和相互控制,从而使车间成为有能力的市场。智能材料和产品(CPS)是服务消费者,而智能设备和工厂(CPPS)是服务提供商。CPS和CPPS的结合可能会引发制造业生产和控制方面的重大变化,朝着完全分散的系统发展。

这种愿景有很多机遇和挑战。CPS和CPPS的核心是MES,MES将在制造企业的信息技术(IT)领域继续发挥至关重要的作用,因为它处于产生收益产品的关键时刻。MES为制造商构建Industrie 4.0应用程序奠定了坚实的基础。

但是,工业4.0不可能一蹴而就,因此会有一个过渡时期,在此过渡期间,MES将与工业4.0一起更新。为此,需要新一代的MES。一些提供MES的公司对工业4.0及其支持方式大加赞赏。但是,如果系统不能支持网络物理系统,则不适用于工业4.0。未来的MES系统必须容纳连接性,移动性,云和高级分析。

目前,许多MES供应商都在改变愿景以适应他们提供的软件。这些提供程序被拒绝是很自然的。然而,制造商在为这个强大的未来制定战略和计划时,应该了解要寻找的内容。

MES必须迁移到类似多代理的系统才能生存。工业4.0本质上是分散的并且高度自动化。操作分散在不同的系统上。这使每个产品都是完全独特的,并具有自我管理的特征。MES将有能力在整个工厂车间运行,而无需人工操作。

MES将需要流动,而不是在生产和供应链的每个阶段使用单独的系统。纵向和横向集成的信息将使流程顺畅进行。CPS可以做出完全独立的决策,因此MES必须使用垂直整合来确保所有工厂活动可见,可管理和可衡量。为了使CPS和CPPS能够将MES真正模块化,水平整合是关键,因此所有功能和服务都必须如此。

至于连接性,MES将需要不同的应用程序,这些应用程序稍后将能够控制设备并最终为增强现实场景打开大门。未来的MES还必须利用云计算和高级分析。需要高级分析来了解制造过程的性能并尽快触发工厂中的操作。

MES将仍然是IT制造中的关键要素,但它必须应对逻辑分散,云和高级分析,连接以及移动,垂直和水平集成的高级挑战。MES 4.0将是一个全新的系统,它必须能够应对所有这些不习惯的挑战,并应允许采用它的公司获得坚实而灵活的基础架构,以实现工业4.0真正实现的长期转型。

助力企业实现信息化、数字化、智能化,打造现代化智慧工厂,主要产品有设备管理系统EHS数字化平台仓储管理系统数字孪生可视化大屏智能运维管理系统生产ERP,视频监控,SCADA,能耗管理。
详细请咨询客服。