动火作业是在禁火区内从事可能产生火焰、火花和炽热表面的作业，例如电焊、气割、打磨、钻孔、喷灯加热等。制造企业里，机修、检维修、设备安装现场几乎天天离不开动火，稍有不慎就会引燃可燃物、点燃泄漏的易燃易爆气体，酿成火灾甚至爆炸。可以说，把动火作业管住，是制造企业安全工作的第一道关口。
本文按通行动火安全管理要求，讲清动火作业的分级与审批、现场监火、可燃物清理、消防器材配备、作业结束检查和常见事故成因，帮助一线员工和EHS人员把每一张动火票办准、每一项防火措施落实。
动火作业按火灾爆炸风险的高低，一般划分为特级动火、一级动火和二级动火。特级动火风险最高，通常指在运行中的易燃易爆生产装置或关键设备上进行的动火；一级动火指在较大危险区域，如易燃易爆物料储存场所、管廊架等处进行的动火；二级动火指除特级、一级以外的动火，风险相对较低。
分级的意义在于“风险越高、审批越严”。特级动火须由企业主要负责人或其授权人审批，一级动火由部门负责人审批，二级动火由车间或部门指定的负责人审批。节假日、夜间以及重要保运时段，动火应升级管理，从严把关。
动火点附近应按要求配置灭火器、灭火毯等消防器材，数量要满足扑救初起火灾的需要，放置在上风口、易取用的位置。必要时提前铺设水源水管，用湿布覆盖邻近可燃物。
每一处动火作业都必须设置专职监火人。监火人负责观察动火全过程，阻止无关人员进入，发现异常立即叫停。监火人不得兼做其他工作，不得擅离职守。动火人员和监火人都要熟悉灭火器使用方法，一旦起火，先报警、再扑救、必要时撤离，严禁凭蛮力盲目扑救。
动火作业的核心口诀是：办证、清理、监火、分析、验收。任何一步不到位，作业人员都有权拒绝作业。
电焊、气割等特种作业人员必须持证上岗，作业前穿戴合格的焊接面罩、防护手套、阻燃工作服和劳保鞋，防止弧光和飞溅烫伤。动火现场一旦发生火情，作业人员要保持冷静，就近取用灭火器扑救初起火灾，同时大声呼喊报警；火势较大时立即撤离并报告，严禁冒险扑救。现场应保持消防通道畅通，氧气瓶、乙炔瓶与动火点保持规定距离，气瓶固定竖放并配齐防回火装置，防止回火伤人。
算。凡可能产生明火、火花或炽热表面的作业都属于动火作业，包括电焊、气割、打磨、钻孔、喷灯加热等，一律按动火作业管理，办理动火作业证。
在可能积聚易燃易爆气体的部位，如储罐、管道、地沟附近动火，作业前必须进行可燃气体检测分析，合格后方可动火；作业中断较久或环境发生变化，应重新检测。
不能。监火人必须专职专岗，全程在动火现场监护，不得兼做其他工作，不得中途离岗，否则属于违章。
应按企业制度执行，一般要求对动火点持续观察确认无阴燃、无复燃后再离开，绝不能“火一灭就走”。