EHS系统-HSE系统-HSE安全管理系统-EHS安全管理系统-Saas设备管理系统

工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是要努力提升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。

因为我们的生产现场管理对于设备的严重疏漏，设备才会经常出现“症状”！一流的工厂时时维护设备，三流的工厂天天维修设备，一字之差，效能却相差数倍。

标准工时的定义所谓的标准时间，就是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。

库内的装卸工作关系到仓库整体的作业效率，很多企业选择在搬运时不断的提升搬运速度以提升效率。如此一来就会导致很多管理者和从业人员忽视了安全方面的管控，容易酿成难以接受的悲剧。

生产现场有否“三违”现象，车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序，危险物品管理是否规范，重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志

在化工企业生产厂区内，为完成产品从原料到产品的生产全过程。随时处理着大量的易燃、易爆、有毒、有害物质，如管理不善或突然故障都可能发生物料外逸或聚积，而导致灾害发生。

科学合理的使用润滑油，可以充分地保护机械设备，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备的油材料消耗，降低设备的排放污染。

现代设备管理当前面临的最主要挑战，是在既有的各类管理理论和方法的基础上，寻找一种新的方法和途径，将设备管理的知识、技术方法和信息控制能力融合在一起。

引入FOCUS-PDCA，结合医院等级评审要求，从完善管理制度及流程等5方面进行改进医院医学装备管理工作。

TPM设备管理，即全员生产维修与原来的生产维修相比，主要突出一个“全”字，“全”有三个含义，即全效率、全系统和全员参加。三个“全”之间的关系是：全员是基础；全系统是载体；全效率是目标。还可以用一个顺口溜来概括：TPM大行动，空间、时间、全系统，设备管理靠全员，提高效率才成功。